英文
0871-64599299
一、概述
采用美國先進技術設計的定量給料機結合新型微處理器廣泛應用于食品、化工、建材、醫藥、電力和冶金等各種行業領域。
在工藝過程中對物料進行精確的定量給料，對于保證產品的質量是非常關鍵的。稱重準確、可靠的給料機可以降低物料的浪費，有助于保證配料的穩定性并降低成本增加利潤。
我公司在設計和制造稱重皮帶定量給料機方面已積累了多年的經驗。我們提供一整套適用于各類散狀物料的皮帶給料機的產品線一一從糧食到煤炭。我公司所有的給料機在最惡劣的環境中的稱重精確和穩定以及可信賴的服務方面均享有優良的信譽。
每種給料機均為滿足行業的特殊需求而專門設計。我們與客戶緊密的合作確保每套系統都能在性能與可靠性方面達到最理想的效果。
二、主要技術參數
計量精度 優于±0.5%，出廠標準：±0.25%，
皮帶寬度 300mm～1200mm
給料機長度 1.5m～9.5m或更長
稱重間距 根據需求，標準500mm
皮帶載荷 15～l00kg/m
給料能力 0.1l—1000T/H
電源 380V/220V 50HZ
三、結構簡介
RX系列定量給料機具體結構見附圖，以下對主要部件分別簡介：
3.1稱重橋架：稱重橋架采用30型單托輥全懸浮結構，秤體不須要維護，秤架無物料堆積，由此產生的零點漂移的可能性不復存在。由于采用全懸浮結構，模擬標定的精度趨于實物標定，往往可以替代實物標定。見下圖：
變頻調速秤
3.2頭尾輪：考慮其為運動主要部件，對皮帶的運行正常與否起主導因素，因此其外形均制成腰鼓形或螺旋槽形，也可根據用戶需要包膠并開槽。
輥筒
3.3尾輪張緊裝置：采用螺旋張緊器便于調整頭尾輪的平行度和皮帶張力以避免皮帶跑偏。
3.4機架：機架除支腿外制作成整體狀，剛性好，有利于計量精度的保證。
3.5驅架裝置：驅動裝置包括驅動頭和傳動裝置。本機采用軸裝直聯式，驅動減速機(含電機)為空心軸裝于頭輪軸上即可。
3.6運輸帶：采用環形無接縫裙邊皮帶，防止物料往皮帶兩側撒料。
3.7受料斗：帶有減壓裝置的料斗與用戶供料設備或溜槽連接，通過整形閘板使物料均勻的分布在皮帶上。
四、結構特點
4.1更換皮帶容易，只要將機架主梁從上牽拉住，拆去支腿，松掉螺旋張緊器便能快速將皮帶從頭尾輪中沿一側拽出，拆卸十分方便。
4.2本選型圖中只給出受料斗形式，對于用戶現場不同的設備工藝布置要求及不同的物料，還可以采用其它的受料形式。
4.3皮帶設有內外清掃器，外清掃器為刮板式，內清掃器為犁式，可清除皮帶上粘附的物料。
4.4在皮帶兩側裝有限位開關，當皮帶跑偏時可通過微機發出報警信號。
4.5托輥表面均經過精密加工、避免了托輥經向跳動而引起的計量精度的下降。
五、基本配置
皮帶稱重給料機(含皮帶輸送機，秤架及傳動裝置) 1臺
稱重傳感器 l-2只
速度傳感器 1只
控制儀表 1臺
控制柜 1臺
現場操作箱 1臺
六、可選配置
受料溜槽插棒閥 l臺
星形給料器 1臺
微機控制系統 1套
七、驅動形式
軸裝直聯式，具體參見造型圖，用戶提出不同驅動形式時協商而定。
八、選型說明
RX系列定量給料機型號的組成
RX—XXXX—XXXX—XX—X—X
依次為：系列型號 帶寬 進出口中心距 驅動形式 驅動位置 上護罩
例如：RX-800-2000-ZD-L-F，表示帶寬800mm，進出口中心距為2000mm，驅動形式為軸裝直聯式，驅動位置為左置，上部和尾部加護罩。
注：(1)帶寬根據用戶所需給料機出力大小、現場情況及經濟性選擇適宜的帶寬，也可由我公司推薦。
(2)用戶所選進出口中心距與選型圖中不符時可協商而定。若受料形式不同無進出口中心距時可另注明頭尾輪中心距。
(3)驅動位置共有兩種，左置代號為L，右置代號為R，左右置主要是考慮機體現場布置的合理性，特別是多臺集中布置時更應考慮左右置。
(4)上護罩及尾部護罩為可選件，需要時以F表示，不需要時可不寫出。
九、訂貨須知
(1)訂貨時用戶須向制造商提供被輸送計量物料的特性(如名稱、粒度、容重、水份、物料溫度、腐蝕性及出力)，由制造商根據工藝需要確定帶速等。
(2)提供秤體到儀表距離。
(3)使用環境、溫度、濕度、電網電壓、頻率等。
(4)需要輸入的控制信號和設定流量信號類別及需要輸出的信號。
(5)機體外觀涂裝顏色有特殊要求時在簽定協議時應注明，未注明時將視用戶默認選型圖中所提出的外觀涂裝顏色。
